在废气处理中除臭工艺采用化学洗涤综合处理与净化工艺相结合的工艺，化学洗涤综合处理提纯工艺采用酸碱中和氧化还原技术原理。在该过程中布置了三个独立的纯化单元，每个纯化单元采用一个。双层填料式纯化塔在该过程中采用三列串联，分别称为“酸洗塔”，“碱洗塔”和“酸洗塔”。根据工艺顺序。在酸洗塔中，用稀硫酸洗涤液中和废气中的氨气成分，除去氨气成分。在碱洗塔中，用氢氧化钠洗涤液吸收硫化氢等酸性气体，去除异味中的硫化氢等酸性气体成分。向氧化塔中加入氢氧化钠和次氯酸钠的混合溶液，以增强次氯酸钠的氧化作用，氧化和除去废气Minute中的VOC基团。
  化学洗涤综合处理和净化过程中的化学除臭装置使用氢氧化钠，次氯酸钠和稀硫酸与净化塔中的异味进行反应，因为这三种试剂和每种污染物在反应中的溶解度气味很大，不会引起过饱和结晶和结垢问题。该技术可有效降低投资和运营成本，并具有良好的除臭净化效果。综合处理净化工艺净化塔采用双层洗涤填料塔，配有双层洗涤填料和两套雾化喷雾装置。洗涤填料的每一层都布置有一组雾化喷嘴。流动，依次进入两层酸洗装置，然后以逆流方式向下喷洒洗液，以洗净液体，使气体和液体完全接触。喷雾的硫酸溶液通过雾化喷嘴喷到填料上，从而在填料的表面上形成液膜。在废气的上升过程中，废气与液膜接触，废气中的氨等碱性恶臭分子与硫酸溶液液膜接触而形成。在传质过程中，氨等碱性臭味分子被形成。溶解在硫酸溶液中，并被吸收并反应形成可溶性盐，例如硫酸氨，同时消耗硫酸作为吸收剂。添加的硫酸溶液通过辅助泵从硫酸储罐进入洗涤液池，并被循环泵送入净化塔进行循环利用。由酸洗净化塔的净化单元净化的废气在塔顶进行脱水和脱水，然后进入下一个碱洗净化单元。

  在线酸度计安装在酸洗塔底部的循环洗涤槽中。当pH值高于设定值时，将启动辅助定量泵，并从药品储罐向循环洗涤罐中自动添加稀硫酸洗涤净化溶液，以确保酸度。洗涤净化单元的处理效果。为了减少土地占用并优化工艺，碱洗塔采用气液接触方向相同的形式。洗涤液从塔的顶部喷出，废气也从塔的顶部进入。废气从碱清洗净化塔的上部向下流动，并依次进入两者。碱清洗单元与向下喷射的清洗液完全接触。喷雾的氢氧化钠溶液通过雾化喷嘴喷雾到填料上，以在填料表面上形成液膜。在废气通过填充层的过程中，废气与液膜接触，废气中的硫化氢等碱性酸性恶臭分子与氢氧化钠溶液与液膜接触而形成。在传质过程中，酸性气味分子（例如硫化氢）溶解在氢氧化钠溶液中，并被吸收并反应形成可溶性盐（例如亚硫酸钠），同时消耗氢氧化钠作为吸收剂。添加的用于补充的氢氧化钠溶液通过补充泵从氢氧化钠储罐进入洗涤液池，并被循环泵送入净化塔进行回收，由碱洗净化塔净化装置净化的废气通过塔底并进入下一个氧化净化装置。

  在线酸度计安装在碱洗涤塔底部的循环洗涤槽中。当pH值低于设定值时，启动辅助定量泵，然后将氢氧化钠洗涤和纯化溶液自动从碱性药物储罐添加到循环洗涤池中。保证碱性清洗净化单元的处理效果。氧化洗涤塔处理单元采用气液反向接触形式。从塔顶喷出氢氧化钠和次氯酸钠的混合氧化洗涤溶液。酸碱净化处理单元后的废气从塔底进入，并以良好的气液接触条件通过填料层。氧化清洗液会与废气中的挥发性有机化合物（VOC）气味发生反应。VOC是一种挥发性有机化合物，在净化塔中被氧化剂清洗液充分吸收并氧化并分解为低分子无机化合物。

  废气携带微小的固体颗粒和水滴，并被除雾器捕获。通过脱水除雾器后，它通过管道进入排气管并排放到大气中。在线酸度计和ORP控制器安装在氧化洗涤塔底部的循环洗涤槽中。当循环洗涤罐的氧化洗涤液低于设定的pH和ORP参数时，从碱性药品储罐和次氯酸钠启动辅助定量泵。在氧化剂储罐中，将氢氧化钠和次氯酸钠洗涤提纯溶液自动加入循环洗涤罐中，以确保氧化洗涤提纯装置的处理效果。