废气处理中对于发酵中冷凝技术的深入研究
[ 发布时间:2020-01-14 信息来源:四川蓝雨禾环保科技有限公司 ]
应当理解废气处理中冷凝方法对沸点高于37℃的有机废气具有良好的去除效果。废气处理中冷凝有两种类型:直接接触冷凝和表面热交换。表面冷凝器不使VOC与冷却介质直接接触,而是通过隔墙进行热交换以冷凝VOC。如柱式冷凝器,螺旋冷凝器等。表面冷凝器可以回收VOC,但是由于从隔壁传热,冷却效果很差。冷却介质通常使用水,液氨等。接触式冷凝器是一种直接与冷却介质和VOC接触以进行热交换的设备。它可以使用喷雾塔,板式塔,填料塔等。此类设备具有较高的冷却效率,但无法回收有用的组件废气处理,否则容易造成二次污染。
废气处理中冷凝技术是最简单的一种回收技术。所需的设备简单易操作。回收的有机材料的纯度较高。但是,如果回收率高,则温度和压力要求相对较高。温度低,压力高。这需要更高的运营成本。冷凝法的回收率通常较低(45%〜55%),通常仅用于一次回收。在实际工程应用中,通过冷凝技术回收VOC通常与其他回收技术结合使用。使用其他方法将低浓度有机物浓缩为高浓度有机物,然后使用冷凝法回收有机物。这不仅节省了成本,而且获得了高纯度的有机物。
吸收主要设备是吸收塔,吸收塔有各种类型,例如填料塔,湍流球塔,板式塔和喷雾塔。吸收塔的主要功能是使VOCs气体与吸收剂液体完全接触,并且VOCs气体分子通过扩散进入吸收剂溶液达到相平衡,VOCs从吸收剂的气相转化为液相,从而达到分离VOC的目的。常见的吸收器是填充式洗涤吸收塔。下图显示了典型的吸收和纯化过程。喷雾吸收装置用于一般化工生产中,用于发酵废气,具有不耐蒸汽,高温杀菌,吸收效率低,易产生二次液体泡沫夹带吸收剂损失高等缺点。运行成本。当吸收达到平衡时,吸收剂需要再生。一种再生方法是通过解吸直接分离溶解在吸收剂中的VOC。废气处理中另一种是通过生化处理消除吸收剂溶液中的VOC,以避免二次污染。吸收法通常用于处理体积大,浓度低的VOCs气体。
吸收主要设备是吸收塔,吸收塔有各种类型,例如填料塔,湍流球塔,板式塔和喷雾塔。吸收塔的主要功能是使VOCs气体与吸收剂液体完全接触,并且VOCs气体分子通过扩散进入吸收剂溶液达到相平衡,VOCs从吸收剂的气相转化为液相,从而达到分离VOC的目的。常见的吸收器是填充式洗涤吸收塔。下图显示了典型的吸收和纯化过程。喷雾吸收装置用于一般化工生产中,用于发酵废气,具有不耐蒸汽,高温杀菌,吸收效率低,易产生二次液体泡沫夹带吸收剂损失高等缺点。运行成本。当吸收达到平衡时,吸收剂需要再生。一种再生方法是通过解吸直接分离溶解在吸收剂中的VOC。废气处理中另一种是通过生化处理消除吸收剂溶液中的VOC,以避免二次污染。吸收法通常用于处理体积大,浓度低的VOCs气体。
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